Dalam penerapan luas bahan yang dapat diobati dengan sinar UV, residu kekuning-kuningan dan bau selalu menjadi "pedang bermata dua" yang melanda industri.Data menunjukkan bahwa kerugian tahunan global akibat material kuning melebihi $ 350 juta, terutama di sektor seperti kemasan medis dan tinta kelas makanan, di mana residu volatil menimbulkan risiko keamanan dan kepatuhan.
Photoinitiator TMO (Trimethylbenzophenone Oxime Ester) mencapai tiga terobosan besar melalui desain molekul yang unik:
Data percobaan (kondisi uji: sistem akrilat epoksi 3 mm, energi UV 1200mJ/cm2):
Parameter | TMO | TPO | 184 | ITX |
---|---|---|---|---|
Indeks kekuningan Δb* (1000h) | 1.2 | 4.8 | 3.5 | 6.2 |
Emisi VOC (mg/m3) | < 50 | 320 | 280 | 450 |
Kecepatan pengerasan permukaan (s) | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 1.8 |
Tingkat Penyembuhan dalam (%) | 98 | 85 | 76 | 82 |
Stabilitas penyimpanan (bulan) | 18 | 9 | 6 | 12 |
Seorang produsen pelapis interior mobil mencapai:
Dalam pencetakan DLP:
Sebuah studi kasus enkapsulasi semikonduktor:
Untuk memaksimalkan kinerja TMO, gunakan solusi komposit berikut:
Pasangan dengan sumber titik LED (395-405nm) dan membangun model pengerasan gradien intensitas cahaya:
$$E(z) = E_0 cdot e^{-alpha z} cdot (1 + βcdot cosθ) $$
dimana α adalah koefisien penyerapan, β adalah faktor penyebaran, dan θ adalah sudut kejadian.
Sistem ternar yang direkomendasikan dengan 819 dan EDB:
$$[TMO]:[819]:[EDB] = (0.6-0.8):(0.2-0.3):(0.1-0.2) $$
Kombinasi ini meningkatkan efisiensi inisiasi sebesar 40% sambil mempertahankan kekuning-kuningan yang rendah.
Gunakan pembersihan nitrogen (O2<200ppm) dan senyawa akrilat:
Waktu pengeringan permukaan dapat dikurangi menjadi < 0,5 s.
Dengan peraturan PPWR Uni Eropa dan persyaratan FDA, bahan yang dapat diobati UV mengalami tiga transformasi utama:
TMO mencapai biodegradasi 62% dalam 28 hari (OECD 301B).
Pemantauan konsentrasi TMO real-time (± 0,05%) memungkinkan kontrol loop tertutup.
Mengembangkan turunan TMO untuk penyembuhan diri, sifat konduktif, dan elektronik fleksibel.
Memilih TMO tidak hanya mengatasi masalah saat ini tetapi juga mempersiapkan peningkatan teknologi di masa depan.Kami merekomendasikan membangun basis data bahan untuk mencatat parameter kinerja TMO dan mengembangkan model pengerasan cerdas eksklusif.
Dalam penerapan luas bahan yang dapat diobati dengan sinar UV, residu kekuning-kuningan dan bau selalu menjadi "pedang bermata dua" yang melanda industri.Data menunjukkan bahwa kerugian tahunan global akibat material kuning melebihi $ 350 juta, terutama di sektor seperti kemasan medis dan tinta kelas makanan, di mana residu volatil menimbulkan risiko keamanan dan kepatuhan.
Photoinitiator TMO (Trimethylbenzophenone Oxime Ester) mencapai tiga terobosan besar melalui desain molekul yang unik:
Data percobaan (kondisi uji: sistem akrilat epoksi 3 mm, energi UV 1200mJ/cm2):
Parameter | TMO | TPO | 184 | ITX |
---|---|---|---|---|
Indeks kekuningan Δb* (1000h) | 1.2 | 4.8 | 3.5 | 6.2 |
Emisi VOC (mg/m3) | < 50 | 320 | 280 | 450 |
Kecepatan pengerasan permukaan (s) | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 1.8 |
Tingkat Penyembuhan dalam (%) | 98 | 85 | 76 | 82 |
Stabilitas penyimpanan (bulan) | 18 | 9 | 6 | 12 |
Seorang produsen pelapis interior mobil mencapai:
Dalam pencetakan DLP:
Sebuah studi kasus enkapsulasi semikonduktor:
Untuk memaksimalkan kinerja TMO, gunakan solusi komposit berikut:
Pasangan dengan sumber titik LED (395-405nm) dan membangun model pengerasan gradien intensitas cahaya:
$$E(z) = E_0 cdot e^{-alpha z} cdot (1 + βcdot cosθ) $$
dimana α adalah koefisien penyerapan, β adalah faktor penyebaran, dan θ adalah sudut kejadian.
Sistem ternar yang direkomendasikan dengan 819 dan EDB:
$$[TMO]:[819]:[EDB] = (0.6-0.8):(0.2-0.3):(0.1-0.2) $$
Kombinasi ini meningkatkan efisiensi inisiasi sebesar 40% sambil mempertahankan kekuning-kuningan yang rendah.
Gunakan pembersihan nitrogen (O2<200ppm) dan senyawa akrilat:
Waktu pengeringan permukaan dapat dikurangi menjadi < 0,5 s.
Dengan peraturan PPWR Uni Eropa dan persyaratan FDA, bahan yang dapat diobati UV mengalami tiga transformasi utama:
TMO mencapai biodegradasi 62% dalam 28 hari (OECD 301B).
Pemantauan konsentrasi TMO real-time (± 0,05%) memungkinkan kontrol loop tertutup.
Mengembangkan turunan TMO untuk penyembuhan diri, sifat konduktif, dan elektronik fleksibel.
Memilih TMO tidak hanya mengatasi masalah saat ini tetapi juga mempersiapkan peningkatan teknologi di masa depan.Kami merekomendasikan membangun basis data bahan untuk mencatat parameter kinerja TMO dan mengembangkan model pengerasan cerdas eksklusif.