• Performa setara PTFE dengan kemampuan proses termoplastik: Memiliki sifat dan suhu layanan yang hampir sama baiknya dengan PTFE, dengan kristalinitas dan viskositas leleh yang lebih rendah. Dapat diproses dengan metode termoplastik konvensional termasuk pencetakan, ekstrusi, dan injeksi, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi dibandingkan dengan PTFE yang disinter.
• Kinerja mekanik lebih tinggi dari FEP: Memberikan kekuatan tarik dan ketangguhan mekanis yang lebih baik daripada resin FEP, dengan ketahanan retak tegangan dan ketahanan mulur yang lebih baik, lebih cocok untuk bagian struktural anti-korosi yang menahan beban dan insulasi kabel dengan permintaan tinggi.
• Matriks tingkat penuh untuk semua skenario industri: 8 tingkat standar dari tingkat pencetakan MFR rendah (1,1g/10 menit) hingga tingkat ekstrusi kecepatan tinggi MFR sangat tinggi (80,0g/10 menit), secara tepat mencocokkan proses yang berbeda dari lapisan dinding tebal hingga produksi kawat halus ultra-tipis.
• Ketahanan korosi kimia yang luar biasa: Tahan terhadap hampir semua asam kuat, basa kuat, pelarut organik dan zat pengoksidasi, tanpa pelarutan dan tanpa penuaan dalam kontak jangka panjang dengan media korosif, ideal untuk pelapis peralatan kimia, saluran pipa, dan sistem pengiriman bahan kimia semikonduktor.
• Ketahanan suhu tinggi & rendah yang sangat baik: Mempertahankan sifat mekanik dan listrik yang stabil dari -200℃ hingga 260℃ secara terus menerus, jauh lebih unggul dari plastik rekayasa umum, beradaptasi dengan kondisi kerja ekstrem dengan pergantian suhu tinggi dan rendah.
• Kinerja dielektrik & isolasi yang unggul: Konstanta dielektrik dan kehilangan dielektrik yang sangat rendah, kinerja isolasi yang stabil pada suhu tinggi dan frekuensi tinggi, bahan isolasi ideal untuk kawat suhu tinggi, kabel frekuensi tinggi, dan komponen elektronik.
• Tingkat kemurnian tinggi untuk industri semikonduktor: Curah hujan ion rendah, pengotor rendah yang dapat diekstraksi, memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat dari manufaktur semikonduktor. Banyak digunakan untuk pembawa wafer, tangki penyangga, pipa kimia dan komponen dengan kemurnian tinggi lainnya.
• Properti pelapukan & anti-penuaan yang sangat baik: Ketahanan cuaca yang luar biasa, ketahanan terhadap sinar UV dan ketahanan terhadap penuaan di atmosfer, tidak ada penurunan kinerja yang jelas setelah paparan luar ruangan jangka panjang, masa pakai hingga beberapa dekade.
• Permukaan anti lengket & gesekan rendah: Energi permukaan yang sangat rendah, sifat antilengket dan pelumasan mandiri yang sangat baik, cocok untuk pembuatan film pelepas, ban berjalan, dan komponen pengurang gesekan.
• Kualitas stabil & pasokan skala besar: Proses polimerisasi yang matang dengan kontrol kualitas yang ketat pada MFR, sifat mekanik, dan kandungan pengotor, mendukung pasokan stabil jangka panjang untuk pelanggan industri semikonduktor, kimia, dan kabel.

Resin perfluoroalkoksi (PFA, CAS 26655-00-5) adalah kopolimer tetrafluoroetilen dan perfluoropropil perfluorovinil eter yang sepenuhnya terfluorinasi, juga dikenal luas sebagai PTFE yang dapat diproses dengan lelehan.

Kinerja dan suhu layanan jangka panjangnya mirip dengan PTFE, dengan kristalinitas lebih rendah dan viskositas leleh lebih rendah. Dibandingkan dengan FEP, PFA memiliki kekuatan mekanik yang lebih tinggi, ketahanan retak tegangan yang lebih baik, dan kemampuan beradaptasi terhadap suhu yang lebih luas. Ini dapat diproses dengan metode pencetakan termoplastik konvensional seperti pencetakan, ekstrusi, dan pencetakan injeksi, yang sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan. Produk ini menyediakan matriks tingkat PW lengkap mulai dari tingkat pencetakan MFR rendah hingga tingkat ekstrusi kecepatan tinggi MFR sangat tinggi. Ini banyak digunakan dalam komponen semikonduktor dengan kemurnian tinggi, peralatan kimia lapisan anti-korosi, isolasi kawat dan kabel suhu tinggi, tabung dan film PFA, perlengkapan pompa katup dan bidang lainnya. Ini adalah salah satu fluoroplastik berkinerja tinggi yang paling inti di bidang industri kelas atas.

• Resin Alkana Perfluoroalkoksi
• Resin Fluoroplastik PFA
• Kopolimer Tetrafluoroetilen Perfluoropropil Vinil Eter
• CAS 26655-00-5
• PTFE yang dapat dicairkan
• Kopolimer Perfluoroalkoksi
• Fluororesin Semikonduktor Kemurnian Tinggi
• Poli(tetrafluoroetilen-ko-perfluoropropil vinil eter)

1. Komponen Semikonduktor dengan Kemurnian Tinggi (Aplikasi Kelas Atas dengan Pertumbuhan Tercepat): Bidang aplikasi kelas atas yang paling representatif. PFA dengan kemurnian tinggi digunakan untuk memproduksi pembawa wafer, tangki penyangga, jaringan pipa pengiriman bahan kimia, sambungan dan komponen lainnya. Presipitasi ion yang sangat rendah dan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai reagen kimia dengan kemurnian tinggi sepenuhnya memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat dari pembuatan wafer semikonduktor, dan merupakan bahan inti yang sangat diperlukan untuk proses basah dan sistem pengiriman bahan kimia.

2. Lapisan & Katup Anti Korosi Kimia (Aplikasi Industri Inti): Skenario industri yang paling banyak digunakan. PFA tingkat cetakan MFR rendah dilapisi pada dinding bagian dalam katup, pompa, saluran pipa, dan bejana reaksi sebagai lapisan anti korosi. Ini menolak hampir semua asam kuat, basa kuat dan pelarut organik, memecahkan masalah korosi parah pada peralatan kimia, memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan, dan banyak digunakan dalam industri kimia, bidang petrokimia dan farmasi.

3. Isolasi Kawat & Kabel Suhu Tinggi: PFA tingkat ekstrusi digunakan sebagai lapisan isolasi untuk kawat tahan suhu tinggi, kabel frekuensi tinggi, kawat luar angkasa, dan kawat elektronik ultra-halus. Isolasi listriknya yang sangat baik, ketahanan panas jangka panjang 260℃, dan ketahanan api memastikan transmisi sinyal yang aman dan stabil di bawah suhu tinggi yang ekstrem dan lingkungan yang keras. Nilai aliran ultra-tinggi dirancang khusus untuk ekstrusi kabel halus berdinding ultra-tipis berkecepatan tinggi.

4. Tabung PFA & Transportasi Cairan: Diekstrusi ke dalam berbagai spesifikasi pipa PFA, digunakan untuk transportasi bahan kimia dengan kemurnian tinggi di industri semikonduktor, transportasi cairan korosif di industri kimia, dan transportasi makanan dan cairan medis. Ini memiliki keunggulan dinding bagian dalam yang halus, tidak ada presipitasi, tahan korosi dan tahan suhu tinggi, dan merupakan pipa pilihan untuk penyaluran cairan dengan kemurnian tinggi dan korosif.

5. Film PFA & Materi Rilis: Dibuat menjadi film PFA transparansi tinggi melalui ekstrusi atau penanggalan, digunakan sebagai film pelepas untuk pencetakan material komposit, film lapisan anti korosi, film kemasan sel surya, dan film isolasi suhu tinggi. Ini memiliki transmisi cahaya yang tinggi, ketahanan cuaca yang sangat baik dan sifat anti lengket, dan mempertahankan kinerja yang stabil di bawah suhu tinggi jangka panjang dan lingkungan luar ruangan.

6. Perlengkapan Cetakan Injeksi & Produk Setengah Jadi: PFA tingkat injeksi digunakan untuk memproduksi berbagai perlengkapan anti korosi, konektor, komponen penyegel, dan produk setengah jadi. Ini dapat diproses menjadi bagian struktural yang kompleks sekaligus, dengan akurasi dimensi tinggi dan kinerja komprehensif yang sangat baik, cocok untuk komponen anti-korosi dan aksesori peralatan yang disesuaikan.

7. Penukar Panas & Peralatan Khusus: Digunakan untuk memproduksi penukar panas PFA dan peralatan proses khusus, memberikan peran penuh pada ketahanan korosi dan stabilitas konduktivitas termal yang sangat baik, cocok untuk skenario pertukaran panas dalam kondisi kerja korosif seperti industri kimia dan pelapisan listrik.

   

A1: PTFE memiliki kinerja keseluruhan terbaik tetapi tidak dapat diproses dengan peleburan, dan hanya dapat dibentuk dengan pengepresan dingin dan sintering dengan efisiensi produksi yang rendah. FEP dapat diproses dengan melelehkan tetapi memiliki suhu servis dan kekuatan mekanik yang lebih rendah. PFA menggabungkan keunggulan keduanya: memiliki kinerja setara PTFE dan suhu layanan jangka panjang 260℃, dan dapat diproses dengan metode termoplastik konvensional seperti ekstrusi dan pencetakan injeksi. Ia juga memiliki kekuatan mekanik yang lebih tinggi dan ketahanan retak tegangan yang lebih baik daripada FEP, menjadikannya fluoroplastik kelas atas yang dapat diproses dengan peleburan.

A2: Pemilihan terutama didasarkan pada metode pemrosesan dan persyaratan produk. Untuk lapisan katup cetakan kompresi, lembaran dan batang tebal, pilih grade MFR rendah seperti PW-200; untuk ekstrusi konvensional pada tabung, film dan jaket kabel, pilih grade MFR sedang seperti PW-300 dan PW-400; untuk alat kelengkapan kompleks cetakan injeksi, pilih nilai PW-400 hingga PW-602; untuk ekstrusi kecepatan tinggi pada kabel halus berdinding ultra-tipis, pilih grade MFR tinggi seperti PW-700 dan PW-800 dengan fluiditas sangat tinggi.

A3: PFA dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama dalam kisaran -200℃ hingga 260℃, dan mempertahankan sifat mekanik dan listrik yang baik di seluruh rentang suhu. Suhu servis jangka panjangnya sekitar 30-40℃ lebih tinggi dari FEP, dan juga memiliki stabilitas termal dan ketahanan penuaan termal yang lebih baik, cocok untuk kondisi kerja bersuhu lebih tinggi.

A4: Ya. PFA dengan kemurnian tinggi memiliki presipitasi ion yang sangat rendah dan pengotor yang dapat diekstraksi rendah, tidak akan mencemari bahan kimia dan wafer dengan kemurnian tinggi, dan tahan terhadap pembersihan berbagai reagen asam kuat dan basa kuat. Ini adalah bahan standar untuk peralatan proses basah semikonduktor, sistem pengiriman bahan kimia, dan pembawa wafer, dan banyak digunakan di lini produksi wafer 12 inci.

A5: Simpan di lingkungan yang bersih, sejuk dan kering, tertutup rapat untuk menghindari kontaminasi kelembaban dan debu. Selama pemrosesan, suhu harus dikontrol dalam kisaran suhu pemrosesan yang direkomendasikan, dan hindari tinggal dalam jangka waktu lama pada suhu yang terlalu tinggi untuk mencegah degradasi resin. Disarankan untuk membersihkan mesin ekstruder atau injeksi sebelum pemrosesan untuk menghindari pencampuran pengotor yang mempengaruhi kinerja produk.

A6: Ya. PFA memiliki sifat tahan api yang sangat baik dengan indeks oksigen pembatas yang sangat tinggi, tidak mudah terbakar dan dapat padam sendiri. Ini adalah salah satu bahan isolasi pilihan untuk kabel dan kabel tahan api bersuhu tinggi, dan memenuhi persyaratan tahan api di bidang luar angkasa, elektronik, dan industri.