| Nama merek: | Chemfine |
| Rincian kemasan: | drum plastik 25kg / 50kg; tas jinjing IBC 1000L; Kemasan khusus tersedia berdasarkan permintaan |
| Kelas | Kandungan padat (massa%) | pH | MFR (g/10 menit) | Karakter | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7.0-9.0 | 3.0-5.0 | Cairan putih atau kuning muda | Lapisan film poliamida, lapisan logam, lapisan anti lengket |
| PD-320 | 55±5 | 7.0-9.0 | 5.1-10.0 | Cairan putih atau kuning muda | Lapisan film poliamida, lapisan logam, lapisan anti lengket |
Perfluoroalkoxy (PFA) dispersion liquid (CAS 26655-00-5) is a high-performance aqueous fluoropolymer emulsion prepared by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene and perfluoropropyl perfluorovinyl ether.
Ini sepenuhnya mempertahankan sifat komprehensif yang sangat baik dari resin PFA, seperti ketahanan suhu tinggi dan rendah yang luar biasa hingga 260 ° C, ketahanan korosi kimia yang sangat baik,sifat anti lengket yang luar biasa dan isolasi listrik yang unggulDengan kandungan padatan stabil 55±5% dan dua kelas MFR opsional, dapat diterapkan dengan proses penyemprotan, pencelupan, pelapis roller dan pelapis film presisi.Setelah sintering suhu tinggi dan pembentukan film, membentuk lapisan fluor padat, halus dan tahan lama dengan ketahanan suhu dan sifat mekanik yang lebih baik daripada lapisan FEP.Lapisan peralatan masak tahan lengket kelas atas dan lapisan anti korosi logam, dan merupakan bahan pelapis fluorin yang berfungsi tinggi.
PD-310 dengan MFR 3.0-5.0 memiliki berat molekul yang lebih tinggi, kekuatan mekanik yang lebih baik dan ketahanan film yang dipadatkan,yang lebih cocok untuk lapisan anti korosi tebal dan adegan yang membutuhkan kekuatan film yang tinggi. PD-320 dengan MFR 5.1-10.0 memiliki fluiditas yang lebih baik dan properti perataan setelah peleburan, dan lebih mudah membentuk film ultra tipis yang halus dan seragam,yang lebih cocok untuk pelapis film poliamid presisi dan pelapis anti lengket tipis berkilau tinggi.
A2: PFA dispersi berair dapat diterapkan dengan penyemprotan, rendam, roller coating, precision slit coating dan proses lainnya.Metode konstruksi yang tepat dapat dipilih sesuai dengan bentuk benda kerjaSebelum konstruksi, dapat diencerkan dengan air deionisasi untuk menyesuaikan viskositas sesuai dengan persyaratan proses,dan harus di aduk rata sebelum digunakan.
A3: Setelah dilapisi, biasanya perlu dikeringkan pada suhu rendah terlebih dahulu untuk menghilangkan kelembaban sepenuhnya, kemudian disinter pada suhu tinggi 360-400 °C untuk membentuk film padat berkelanjutan.Suhu pengeringan dan sintering spesifik dan waktu harus disesuaikan sesuai dengan ketebalan lapisan, jenis substrat dan kecepatan jalur produksi. suhu sintering yang cukup dan waktu penyimpanan harus dijamin untuk mendapatkan lapisan fluor yang padat, ikatan yang baik dan kinerja tinggi.
A4: Keduanya adalah dispersi fluoropolimer yang dapat diproses dengan meleleh. Perbedaan inti adalah kinerja film yang dipadatkan: Lapisan PFA memiliki suhu layanan jangka panjang yang lebih tinggi (260 ° C vs 200 ° C dari FEP),kekuatan mekanik yang lebih baik, ketahanan retak stres dan ketahanan korosi kimia, dan kinerja yang lebih tahan lama di bawah suhu tinggi dan lingkungan yang keras.Dispersi FEP memiliki biaya yang lebih rendah dan cocok untuk skenario umum, sedangkan dispersi PFA digunakan untuk skenario high-end dengan persyaratan ketahanan suhu dan daya tahan yang lebih tinggi.
A5: Dispersi PFA harus disimpan dalam wadah asli yang tertutup ketat pada suhu 5-35°C. Pembekuan dan paparan jangka panjang pada suhu tinggi dan sinar matahari langsung harus dihindari,Jika tidak, emulsi akan pecah dan delaminasi.Jangan dicampur dengan bahan kimia lain yang tidak kompatibel. Masa simpan adalah 12 bulan dalam kondisi penyimpanan yang tepat.
A6: Dispersi PFA kelas kontak makanan sesuai dengan standar material kontak makanan yang relevan,dan dapat dengan aman digunakan untuk lapisan anti lengket peralatan pengolahan makanan dan peralatan masak setelah pengeras sintering yang tepat. Kelas industri biasa terutama digunakan untuk industri anti korosi dan skenario lainnya. Mohon konfirmasi kelas produk dan sertifikasi yang relevan sebelum digunakan dalam skenario kontak makanan.
| Nama merek: | Chemfine |
| Rincian kemasan: | drum plastik 25kg / 50kg; tas jinjing IBC 1000L; Kemasan khusus tersedia berdasarkan permintaan |
| Kelas | Kandungan padat (massa%) | pH | MFR (g/10 menit) | Karakter | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7.0-9.0 | 3.0-5.0 | Cairan putih atau kuning muda | Lapisan film poliamida, lapisan logam, lapisan anti lengket |
| PD-320 | 55±5 | 7.0-9.0 | 5.1-10.0 | Cairan putih atau kuning muda | Lapisan film poliamida, lapisan logam, lapisan anti lengket |
Perfluoroalkoxy (PFA) dispersion liquid (CAS 26655-00-5) is a high-performance aqueous fluoropolymer emulsion prepared by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene and perfluoropropyl perfluorovinyl ether.
Ini sepenuhnya mempertahankan sifat komprehensif yang sangat baik dari resin PFA, seperti ketahanan suhu tinggi dan rendah yang luar biasa hingga 260 ° C, ketahanan korosi kimia yang sangat baik,sifat anti lengket yang luar biasa dan isolasi listrik yang unggulDengan kandungan padatan stabil 55±5% dan dua kelas MFR opsional, dapat diterapkan dengan proses penyemprotan, pencelupan, pelapis roller dan pelapis film presisi.Setelah sintering suhu tinggi dan pembentukan film, membentuk lapisan fluor padat, halus dan tahan lama dengan ketahanan suhu dan sifat mekanik yang lebih baik daripada lapisan FEP.Lapisan peralatan masak tahan lengket kelas atas dan lapisan anti korosi logam, dan merupakan bahan pelapis fluorin yang berfungsi tinggi.
PD-310 dengan MFR 3.0-5.0 memiliki berat molekul yang lebih tinggi, kekuatan mekanik yang lebih baik dan ketahanan film yang dipadatkan,yang lebih cocok untuk lapisan anti korosi tebal dan adegan yang membutuhkan kekuatan film yang tinggi. PD-320 dengan MFR 5.1-10.0 memiliki fluiditas yang lebih baik dan properti perataan setelah peleburan, dan lebih mudah membentuk film ultra tipis yang halus dan seragam,yang lebih cocok untuk pelapis film poliamid presisi dan pelapis anti lengket tipis berkilau tinggi.
A2: PFA dispersi berair dapat diterapkan dengan penyemprotan, rendam, roller coating, precision slit coating dan proses lainnya.Metode konstruksi yang tepat dapat dipilih sesuai dengan bentuk benda kerjaSebelum konstruksi, dapat diencerkan dengan air deionisasi untuk menyesuaikan viskositas sesuai dengan persyaratan proses,dan harus di aduk rata sebelum digunakan.
A3: Setelah dilapisi, biasanya perlu dikeringkan pada suhu rendah terlebih dahulu untuk menghilangkan kelembaban sepenuhnya, kemudian disinter pada suhu tinggi 360-400 °C untuk membentuk film padat berkelanjutan.Suhu pengeringan dan sintering spesifik dan waktu harus disesuaikan sesuai dengan ketebalan lapisan, jenis substrat dan kecepatan jalur produksi. suhu sintering yang cukup dan waktu penyimpanan harus dijamin untuk mendapatkan lapisan fluor yang padat, ikatan yang baik dan kinerja tinggi.
A4: Keduanya adalah dispersi fluoropolimer yang dapat diproses dengan meleleh. Perbedaan inti adalah kinerja film yang dipadatkan: Lapisan PFA memiliki suhu layanan jangka panjang yang lebih tinggi (260 ° C vs 200 ° C dari FEP),kekuatan mekanik yang lebih baik, ketahanan retak stres dan ketahanan korosi kimia, dan kinerja yang lebih tahan lama di bawah suhu tinggi dan lingkungan yang keras.Dispersi FEP memiliki biaya yang lebih rendah dan cocok untuk skenario umum, sedangkan dispersi PFA digunakan untuk skenario high-end dengan persyaratan ketahanan suhu dan daya tahan yang lebih tinggi.
A5: Dispersi PFA harus disimpan dalam wadah asli yang tertutup ketat pada suhu 5-35°C. Pembekuan dan paparan jangka panjang pada suhu tinggi dan sinar matahari langsung harus dihindari,Jika tidak, emulsi akan pecah dan delaminasi.Jangan dicampur dengan bahan kimia lain yang tidak kompatibel. Masa simpan adalah 12 bulan dalam kondisi penyimpanan yang tepat.
A6: Dispersi PFA kelas kontak makanan sesuai dengan standar material kontak makanan yang relevan,dan dapat dengan aman digunakan untuk lapisan anti lengket peralatan pengolahan makanan dan peralatan masak setelah pengeras sintering yang tepat. Kelas industri biasa terutama digunakan untuk industri anti korosi dan skenario lainnya. Mohon konfirmasi kelas produk dan sertifikasi yang relevan sebelum digunakan dalam skenario kontak makanan.